模(mo)具的(de)設計者必須(xu)有豐富的(de)設計和注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)型經驗,必須(xu)考慮(lv)這些(xie)影響因(yin)(yin)素與(yu)注(zhu)塑(su)條件的(de)關系及(ji)其(qi)表觀因(yin)(yin)素,如注(zhu)塑(su)壓力(li)與(yu)模(mo)腔壓力(li)及(ji)充填(tian)(tian)速度(du)(du)(du)(du)、注(zhu)射(she)熔體溫(wen)度(du)(du)(du)(du)與(yu)模(mo)具溫(wen)度(du)(du)(du)(du)、模(mo)具結(jie)構及(ji)澆口形(xing)式與(yu)分布,以及(ji)澆口截(jie)面(mian)積、制品壁厚、塑(su)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)中增強填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)含量(liang)、塑(su)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)結(jie)晶(jing)度(du)(du)(du)(du)與(yu)取(qu)向性(xing)等因(yin)(yin)素的(de)影響。上述因(yin)(yin)素的(de)影響也因(yin)(yin)塑(su)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)不同,或(huo)者其(qi)它成(cheng)(cheng)型條件如溫(wen)度(du)(du)(du)(du)、濕度(du)(du)(du)(du)、繼續結(jie)晶(jing)化(hua)、成(cheng)(cheng)型后的(de)注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)變化(hua)而(er)不同。

在影響(xiang)精(jing)密(mi)注塑(su)的(de)(de)相(xiang)關(guan)因素(su)當(dang)中,模(mo)(mo)具(ju)(ju)是獲得符合質量要求(qiu)的(de)(de)精(jing)密(mi)塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)關(guan)鍵。模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)設(she)計,模(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)計是否合理會直接影響(xiang)塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)質量。由于模(mo)(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)尺寸是由塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)要求(qiu)尺寸加上所用(yong)材料(liao)的(de)(de)收縮率(lv)得來,而(er)收縮率(lv)常(chang)常(chang)是由塑(su)料(liao)生產廠家(jia)或工程塑(su)料(liao)手冊推薦的(de)(de)一個范圍內的(de)(de)數值,它不(bu)僅與模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)澆(jiao)口形(xing)式(shi)、澆(jiao)口位置(zhi)與分布(bu)有(you)關(guan),而(er)且與工程塑(su)料(liao)的(de)(de)結晶取向性(各向異性)、塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)形(xing)狀、尺寸到澆(jiao)口的(de)(de)距離及(ji)位置(zhi)有(you)關(guan)。影響(xiang)塑(su)料(liao)收縮率(lv)的(de)(de)主要因素(su)包括熱收縮、相(xiang)變收縮、取向收縮、壓(ya)縮收縮與彈性回復等,而(er)這些影響(xiang)因素(su)與精(jing)密(mi)注塑(su)制(zhi)品(pin)的(de)(de)成型條(tiao)(tiao)件(jian)或操作條(tiao)(tiao)件(jian)有(you)關(guan)。

由于(yu)注塑(su)(su)過(guo)程(cheng)是(shi)把塑(su)(su)料(liao)從(cong)固態(tai)(粉料(liao)或(huo)粒料(liao))向(xiang)液(ye)態(tai)(熔(rong)體(ti))又向(xiang)固態(tai)(制品)轉(zhuan)變的(de)(de)過(guo)程(cheng)。從(cong)粒料(liao)到熔(rong)體(ti),再由熔(rong)體(ti)到制品,中間要經過(guo)溫(wen)度(du)(du)場(chang)(chang)、流場(chang)(chang)以及密度(du)(du)場(chang)(chang)等的(de)(de)作(zuo)用。在這些場(chang)(chang)的(de)(de)共同(tong)(tong)作(zuo)用下,不同(tong)(tong)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(熱固性或(huo)熱塑(su)(su)性、結晶性或(huo)非(fei)結晶性、增(zeng)強型(xing)或(huo)非(fei)增(zeng)強型(xing)等)具(ju)有不同(tong)(tong)的(de)(de)聚合(he)物(wu)(wu)結構形(xing)(xing)態(tai)和(he)流變性能(neng)。凡是(shi)影(ying)響到上述“場(chang)(chang)”的(de)(de)因(yin)素必將會影(ying)響到塑(su)(su)料(liao)制品的(de)(de)物(wu)(wu)理力學性能(neng)、尺寸(cun)、形(xing)(xing)狀、精(jing)度(du)(du)與外觀(guan)質量。

這(zhe)樣,工(gong)(gong)藝因素與聚合(he)物的(de)性(xing)能(neng)、結(jie)構形態和塑(su)(su)料制品(pin)之間的(de)內(nei)(nei)在(zai)聯系會通過塑(su)(su)料制品(pin)表現出來(lai)。分析清楚這(zhe)些(xie)內(nei)(nei)在(zai)的(de)聯系,對合(he)理地擬(ni)定(ding)注塑(su)(su)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、合(he)理地設(she)計并按圖紙制造模具、乃至合(he)理選(xuan)擇注塑(su)(su)加工(gong)(gong)設(she)備都有重要(yao)意義(yi)。精(jing)(jing)密(mi)注塑(su)(su)與普通注塑(su)(su)在(zai)注塑(su)(su)壓力和注射(she)速率(lv)上也有區別,精(jing)(jing)密(mi)注塑(su)(su)常采用(yong)高(gao)壓或超高(gao)壓注射(she)、高(gao)速注射(she)以獲(huo)得較(jiao)小(xiao)的(de)成(cheng)型(xing)收(shou)縮率(lv)。